布氏热泵因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、 有色金属 及质地较软的 轴承 合金等的布氏硬度值测定。本文以HB3000布氏热泵为例，谈谈一些常见故障及排除方法。

1、载荷误差超过±1.0%或不稳定

造成这种故障的原因及排除方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩 弹簧 锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上 防护 油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。

2、加荷速度不能控制在规定的时间内

加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。

3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致

造成这种故障的原因及排除方法：（1）热泵安装不水平，应将热泵调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与热泵后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

4、热泵反复加卸载荷

造成这种故障的原因及排除方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。

5、热泵载荷全部加上时停机

此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。

6、按键开关按下，热泵不动作，但有嗡嗡的电流声

此种故障原因为 电机 缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好， 电缆 线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别 予以排除。